Схема Сборочного Изделия Манжеты Фигурной

схема сборочного изделия манжеты фигурной

Процесс сборки делят на отдельные операции, переходы, приемы. Операция может выполняться при нескольких установках. Под операцией в сборочном процессе понимают часть сборочного процесса, выполняемую одним или несколькими рабочими на одном рабочем месте.

Операция состоит схема сборочного изделия манжеты фигурной переходов. Переходом называется законченная часть операции, которая не может быть расчленена на другие переходы и выполняется без смены инструмента одним или несколькими рабочими одновременно. Переход в свою очередь состоит из приемов. Прием представляет собой часть перехода, состоящую из нескольких простейших рабочих движений, выполняемых одним рабочим.

Под установкой следует понимать придание определенного положения собираемым деталям, соединениям и узлам. Степень глубины разработки технологического процесса сборки зависит от объема производства и определяется типом производства.

При больших объемах производства этот технологический процесс разрабатывают отдельно с возможно полной дифференциацией, а при незначительных объемах производства ограничиваются сокращенной разработкой. Для проектирования технологического процесса используют справочные и нормативные материалы: Проектирование технологического процесса сборки начинается с изучения назначения конструкции изделия, условий работы, испытания его и приемки.

Сборочные чертежи должны содержать необходимые проекции и разрезы, правильно проставленные размеры, необходимые для сборки, обоснованные регламентации точности, данные о массе изделия. На основании исходных данных составляют технологическую схема сборочного изделия манжеты фигурной общей сборки сборочных единиц узлов и подузлов.

схема сборочного изделия манжеты фигурной

Технологические схемы сборки являются основой для проектирования технологических процессов сборки. При наличии в изделии или узле нескольких размерных цепей сборку начинают с наиболее сложной и ответственной издрлия, звенья которой являются составляющими других более простых цепей. При составлении сборочных чертежей изделия решают вопрос о методе обеспечения заданной точности замыкающих звеньев размерной цепи изделия и о возможности применения метода полной взаимозаменяемости.

Если допуск на замыкающее схема сборочного изделия манжеты фигурной данной размерной цепи равен или больше суммы допусков на все издеоия звенья, этот метод сборки возможен. При узком допуске на замыкающее звено многозвенной цепи фигурноы метод не применим, так как допуски на составляющие звенья должны быть строго соблюдены, что нерентабельно. В этом случае необходимо осуществлять сборку методом фигуной неполной взаимозаменяемости для предотвращения получения брака при сборке.

При высокой точности замыкающего звена и малозвенной цепи может быть применен метод групповой взаимозаменяемости. Данные по этому методу сборки допуски на изготовление собираемых деталей и число размерных групп, на которые разбивают детали должны быть четко изложены в сборочных чертежах и технических условиях. Если методы полной, частичной и групповой взаимозаменяемости неприемлемы, то используют метод пригонки или регулирования. При использовании метода пригонки в чертежах изделия должно быть оговорено, по каким поверхностям производится пригонка и какой припуск на нее оставлен.

3.8.1. Обработка подкладки

При использовании метода регулирования в конструкции предусматривают нерегулируемый жесткий или регулируемый компенсатор.

Схему сборки составляют в соответствии со сборочным чертежом изделия и спецификацией его деталей. При разработке схемы сборки первоначально создается типовая схема разбивки изделия на сборочные единицы рис. На основании схемы разбивки составляют технологические фигурой сборки сборочных единиц узлов, подузлов изделия в целом.

Можно составлять несколько вариантов технологических схем сборки, отличающихся как по структуре, так и по последовательности выполнения сборки. На выбор варианта сборки влияют число сборщиков, трудоемкость и себестоимость сборки, удобство сборки, возможность применения средств механизации и автоматизации сборочного схеаа.

Жестокий схема сборочного изделия манжеты фигурной камовских машинах

Задача выбора наиболее экономически фигарной варианта технологического процесса сборки может быть решена с помощью ЭВМ. Схемы общей и узловой сборки отражают структуру и последовательность комплектования изделия и его составных частей.

Процесс сборки изображается на схеме горизонтальной прямой, которую проводят в направлении от базового элемента к собранному объекту.

Сверху располагаются в порядке последовательности сборки обозначения непосредственно входящих в изделие деталей, а снизу — сборочных единиц. Схема сборочного изделия манжеты фигурной и узловую сборку начинают с иизделия базовой детали на стенд, верстак или в сборочное приспособление.

3.8. Обработка подкладки, утепляющей прокладки и соединение их с изделием

Если изделие имеет несколько размерных цепей, то сборку сборочноро начинать с наиболее сложной и ответственной цепи, звенья которой являются составляющими звеньями других более простых цепей. В каждой размерной цепи сборку завершают установкой тех элементов соединения, которые образуют ее замыкающее звено. Эта последовательность сборки должна быть четко и ясно отражена в технологических схемах.

схема сборочного изделия манжеты фигурной

Технологические схемы сборки должны быть снабжены надписями-сносками, поясняющими характер сборочных соединений и выполняемый при сборке контроль запрессовать, расклепать, затянуть с определенным крутящим моментом, отрегулировать положение, проверить зазор и.

Если отдельные сборочные единицы узлы подвергаются по условиям общей сборки частичной или полной разборке например, шатун с изюелия при установке в компрессорто этот вид дополнительных работ также отражается дополнительной надписью на технологической схеме общей сборки. Фигкрной сошник в общей сборке сеялки является сборочной единицей первого порядка.

Его сборка начинается с выделения базовой детали — корпуса сошника. Диск в сборе будет считаться сборочной единицей второго порядка. Базовой деталью для него будет фигурная шайба. По принятым технологическим схемам общей и узловой сборки выявляют основные сборочные операции. Содержание сборочной операции устанавливают так, чтобы на каждом рабочем месте выполнялась однородная по своему характеру и технологически законченная работа, что схема сборочного изделия манжеты фигурной лучшей специализации сборщиков и повышению производительности их труда.

Содержание операции зависит также от выбранного типа производства и метода работы схема сборочного изделия манжеты фигурной или непоточный.

В поточном производстве содержание операции должно быть таким, чтобы ее длительность была равна чуть меньше его или кратна такту.

3.8.2. Обработка утепляющей прокладки

При этом на данном этапе длительность операции определяется укрупненно по нормативам с схема сборочного изделия манжеты фигурной корректировкой и уточнением. В манжетты производстве содержание операций принимают таким, чтобы при сборке изделий различных наименований периодически сменяемыми партиями обеспечить достаточно высокую загрузку рабочих мест. З i — подготовительно-заключительное время для сборки i -го изделия; k — число партий изделий, выпускаемых в год; n — число рабочих мест; Ф О - эффективный годовой фонд времени.

На этом этапе определяют размер m оптимальной партии изделий. В зависимости от типа производства разрабатывают маршрутный или операционный технологический процесс сборки.

Шпаргалка: ГОСы по технологии швейного производства

Для единичного и мелкосерийного производства составляют укрупненный маршрутный технологический процесс сборки или к сборочному чертежу прилагают схему сборки.

Для среднесерийного, крупносерийного и массового производств разрабатывают операционный технологический процесс сборки, в котором процесс сборки каждого узла делят на операции, переходы и приемы.

Типизация технологических процессов сборки способствует снижению затрат на их разработку, ускорению сбоорчного разработок, а манжеы уменьшению себестоимости изготовления изделия.

Цель типизации — стандартизировать ТП для того, чтобы сборка одинаковых и сходных по конструкции изделий осуществлялась общими, наиболее совершенными и эффективными методами.

К типовым относятся ТП сборки типовых узлов: Типизация ТП схема сборочного изделия манжеты фигурной начинается с выполнения соединений. По общим схемм признакам соединения делятся на разъемные и неразъемные. Разъемными называют соединения, которые могут быть разобраны без повреждения сопрягаемых элементов соединения с зазором, резьбовые. Неразъемными соединениями называются такие, разборка которых при эксплуатации не предусмотрена — она вызывает повреждение сопрягаемых элементов.

К неразъемным относятся соединения, выполненные с натягом, развальцовкой, клепкой, сваркой, пайкой и склеиванием.

схема сборочного изделия манжеты фигурной

Неразъемные соединения являются неподвижными. Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные. Значение сборки в процессе изготовления систем I. Координация нервных процессов V. Элементы химической термодинамики XIII. Исследование интеллектуальных процессов XV. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Для разработки технологического процесса сборки необходимы следующие исходные данные:

Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.